工作原理：含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，经过滤筒的过滤，使得粉尘被阻隔停留在除尘器内。经过滤的干净气体从除尘器排风口排出。除尘器滤筒的表面不断积灰使得阻力不断增大，当阻力达到一定的设定值时，脉冲清灰系统中的脉冲阀对滤筒射出高速高压气流，气流使滤筒内的压力急速上升，滤料迅速向外膨胀，当膨胀到极限位置时，很大的张力使其受到强烈的冲击振动，并获得最大反向加速度从而开始向内收缩；但附着在滤料表面的粉尘层不受张力作用，由于惯性力的作用而从滤料上脱落。脱落的粉尘掉进灰斗，收集的粉尘通过卸灰阀排到集灰桶内。
产品特点
1、采用先进的沉流布局及先进的横装结构，滤筒拆换方便，大大缩短停机时间。
2、进风口设置挡板，有缓冲作用，避免含尘气体直接高速冲击滤筒，因而可延长滤筒寿命。
3、采取模块式组合，可组成需要的处理风量，同时卸灰装置可以选配螺旋输送机、星形阀、灰车等，适合多种工况下使用。
4、采用大过滤面积的滤筒，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。
5、 除尘效率达99.9%，采用先进的脉冲清灰方式，清灰效果好。
6、广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理。
技术参数：
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产品型号
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滤筒数量
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滤布
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滤纸
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过滤风速(m/min)
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脉冲阀数量
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外形尺寸
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过滤面积(m2)
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处理风量（m3/h）
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过滤面积(m2)
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处理风量（m3/h）
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H(高)
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W（宽）
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D（深）
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DFC-H-2×2
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4
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50
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1500~3000
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84
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2520~5040
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0.5~1.0
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4
|
2700
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1000
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1200
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DFC-H-2·2×2
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8
|
100
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3000~6000
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168
|
5040~10080
|
0.5~1.0
|
4
|
3000
|
1000
|
1800
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DFC-H-2·3×2
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12
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150
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4500~9000
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252
|
7560~15120
|
0.5~1.0
|
6
|
3050
|
1450
|
1800
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|
DFC-H-2·3×3
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18
|
225
|
6750~13500
|
378
|
11340~22680
|
0.5~1.0
|
9
|
2800
|
1400
|
1800
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DFC-H-2·3×4
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24
|
300
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9000~18000
|
504
|
15120~30240
|
0.5~1.0
|
12
|
2700
|
1850
|
1800
|
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DFC-H-2·4×4
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32
|
400
|
12000~24000
|
672
|
20160~40320
|
0.5~1.0
|
16
|
3150
|
1850
|
1800
|
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DFC-H-2·4×5
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40
|
500
|
15000~30000
|
840
|
25200~50400
|
0.5~1.0
|
20
|
3150
|
2300
|
1800
|
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DFC-H-2·4×6
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48
|
600
|
18000~36000
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1008
|
30240~60480
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0.5~1.0
|
24
|
3150
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1750
|
1800
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